2014年7月30日下午6点左右，生产车间600#制粒机正在生产时，系统提升机机头滚筒主轴突然断裂，导致水产饲料全线停产。机修综合班人员冒着30多度的酷热环境，顾不上吃饭和休息，对提升机进行抢修，经过18个小时的连续奋战，使600#制粒机重新投入工作，保障了水产饲料的供应。这只是发生在生产车间设备抢修中的一个生动的场景，而这样的设备抢修画面出现却不只是这一次，一次次抢修工作生动地体现了机修班组对企业、对工作高度的责任心。
       公司生产部机修综合班组承担着公司生产过程控制、设备管理、配电、锅炉等生产环节的核心工作。多年来，他们立足饲料生产，在日常工作中刻苦钻研，不断强化设备管理维护并持续改进，创造了行业称道的饲料生产设备管理“华秦模式”。他们通过实施饲料粉碎工艺改造，将二次粉碎改为∮1.5筛片一次粉碎，提高了生产效率，降低了能耗，每个月可为公司节约2万多元；实施锅炉油改气项目，每年为公司节约100万元；实施物料回收系统改造，每天可回收粉末料200公斤，每年节约原料成本15万元以上；实施燃气锅炉余热综合利用回收冷凝水降低气耗，利用谷电降低电费等实现节能降耗和降本增效。这一系列的改进不仅提高了产能和产品质量，同时也消除了设备的安全隐患，为企业生产经营创造了巨大的效益，为企业发展提供了强有力的支持。凭借着这些卓著的工作成绩和对企业、对工作高度的责任心，机修综合班组多次受到公司表彰，并于2013年4月获得了中华全国总工会授予的“工人先锋号”荣誉，同时还被陕西省劳动竞赛委员会授予“优秀班组”荣誉称号。
       正是这样一个善于学习、凝聚力强、业务过硬、技术创新水平高，同时又特别能吃苦、特别能拼搏、特别具有战斗力的班组，用他们精湛的技术和高度的责任心以及对机修工作的执着与热爱守护着公司生产设备的安全运行，做出了骄人的成绩，得到了公司、行业和社会的广泛认可，成为学习的标兵楷模。